1、砂漿攪拌 （1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行試配，提出砂漿試配比例(重量比)，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率確定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以內(nèi)；砂等配料度控制在±5%以內(nèi)。
（2）砂漿應(yīng)采用機械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2min。
（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。
檢查井安裝順序：
1、建筑小區(qū)上游向下游延伸順序進行安裝。
2、按井-管-井-管順序安裝。
3、確定井中心位置
鋪設(shè)墊層；
調(diào)整井底基坑標(biāo)高，然后進行井底座的安裝，并與管道連接。
井底座安裝：
1、井底座部件規(guī)格進行復(fù)核
2、臨時墊塊對井底座中心、主軸線、井底標(biāo)高和井底座水平進行調(diào)整。
3、沙土袋等穩(wěn)固措施進行臨時固定。
4、填充粗砂，取出墊塊。
5、清理管道端處和井底座承口。
6、涂上潤滑劑以便承插。
7、管道（插口）插入井底座承口。
8、管道與管道連接（承插）。
質(zhì)量控制要點
①、針對“三口”位置檢查井的布置。
②、跌水水頭大于 2.0m 時，應(yīng)設(shè)跌水井。
③、開挖深度超過 3 米須分層開挖，并做好防止堆土下塌安全措施。
④、管網(wǎng)回填嚴(yán)禁石塊擠壓檢查井，嚴(yán)禁施工機械碾壓檢查井。
質(zhì)量通病及防治措施
⑴、檢查井位置正對單元門口，觀感極差：前期讀圖深度不細(xì)，未及時發(fā)現(xiàn)沖突的地方；現(xiàn)場施工時未能及時靈活調(diào)整。
防治措施：仔細(xì)分析室外綜合管網(wǎng)圖，及時調(diào)整沖突檢查井位置，現(xiàn)場施工因地制宜對檢查井位置進行優(yōu)化。
⑵、排水管網(wǎng)積水：管網(wǎng)出現(xiàn)沉降；管網(wǎng)找坡出現(xiàn)問題；管網(wǎng)有堵塞。
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